优化压铸工艺
- 需求所属领域
- 新材料
- 需求所处阶段
- 研制阶段
- 需求缘由
- 制造工艺改进
- 意向合作方式
- 技术开发
- 意向合作院校
- 拟投入资金额
- 面议
- 参加活动
- 首届江苏产学研合作对接大会
| 需求简要说明及主要技术参数 |
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1、阀体类产品压铸气孔、缩孔等质量缺陷的解决措施和压铸模具的维护保养要点。 2、链条盖等平板件压铸后平面度难以保证：要求0.4mm；实际平面度1.2~2.2mm。 3、孔径公差0.2mm；位置度0.3mm，由于产品变形、针偏等原因无法压铸保证。 4、大型零件由于产品结构问题，气体无法排净，壁厚部位温度过高，气缩孔无法保证ASTM E505 1级标准。 5、拱桥型零件由于压铸内部孔隙率无法保证5‰，无法保证桥拱部分的破坏力（要求40kN，实际类似产品17kN）。 技术难题：壁厚不均匀产品厚大部位气缩孔的稳定性控制改进；压铸件镶嵌薄壁管件的工艺改进 |
| 企业名称 | 对接成功后可查看 | 企业类型 | 对接成功后可查看 |
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| 所在地区 | 对接成功后可查看 | 详细地址 | 对接成功后可查看 |
| 姓名 | 对接成功后可查看 | 所在部门 | 对接成功后可查看 |
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| 职务 | 对接成功后可查看 | 手机 | 对接成功后可查看 |
| 电话 | 对接成功后可查看 | 对接成功后可查看 | |
| 传真 | 对接成功后可查看 |
| 姓名 | 对接成功后可查看 | 所在部门 | 对接成功后可查看 |
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| 职务 | 对接成功后可查看 | 手机 | 对接成功后可查看 |
| 电话 | 对接成功后可查看 | 对接成功后可查看 | |
| 传真 | 对接成功后可查看 |
